उच्च-वर्तमान रोटरी ग्राउंड फिक्स्चर, पोझिशनर, टर्नटेबल, शाफ्ट किंवा वर्कहोल्डिंग सिस्टमच्या स्थिर आणि फिरत्या विभागांमध्ये वेल्डिंग करंटसाठी नियंत्रित मार्ग प्रदान करते.
हे सामान्यतः स्वयंचलित टाकी वेल्डिंग, पाईप वेल्डिंग, प्रेशर-वाहिनीचे उत्पादन, परिघीय सीम वेल्डिंग, रोटरी कटिंग फिक्स्चर आणि इतर प्रक्रियांमध्ये वापरले जाते ज्यामध्ये इलेक्ट्रिकल वर्क सर्किटमध्ये असताना वर्कपीस फिरणे आवश्यक आहे.
वेल्डिंग उर्जा स्त्रोतावर दर्शविलेल्या कमाल अँपेरेजशी जुळण्यापेक्षा एक निवडणे समाविष्ट आहे. वास्तविक डिझाइनमध्ये वर्तमान कालावधी, कर्तव्य चक्र, संपर्क प्रतिकार, व्होल्टेज ड्रॉप, उष्णता, माउंटिंग, केबल्स, टर्मिनल्स, रोटेशन, दूषितता, देखभाल आणि स्वीकृती चाचणी यांचा समावेश असणे आवश्यक आहे.
या कार्यासाठी विकसित केलेल्या बायट्यून सोल्यूशन्सच्या विहंगावलोकनसाठी, पहावेल्डिंग मशीनसाठी पृथ्वी जोडणीआणि ची विस्तृत श्रेणीवेल्डिंग वर्तमान ट्रांसमिशन डिव्हाइसेस.
उच्च-वर्तमान रोटरी ग्राउंड म्हणजे काय?
उच्च-वर्तमान रोटरी ग्राउंड हे सामान्यत: एकल-सर्किट रोटरी इलेक्ट्रिकल कनेक्शन असते जे एका फिरत्या इंटरफेसवर भरीव प्रक्रिया करंट वाहून नेण्यासाठी डिझाइन केलेले असते.
वेल्डिंग उत्पादनांच्या नावांमध्ये "ग्राउंड" हा शब्द मोठ्या प्रमाणावर वापरला जातो, परंतु तो दिशाभूल करणारा असू शकतो. आर्क-वेल्डिंग सर्किटमध्ये, वर्कपीसला जोडलेली केबल असतेकार्य आघाडी, आणि वर्कपीस किंवा फिक्स्चरला संलग्नक आहेवर्कपीस कनेक्शन. हे विद्युत शॉकचा धोका कमी करण्यासाठी वापरल्या जाणाऱ्या संरक्षणात्मक ग्राउंडिंग कंडक्टर सारखा नाही-.
लिंकन इलेक्ट्रिकचे वेल्डिंग ग्राउंडिंग मार्गदर्शनस्पष्ट करते की दोन फंक्शन्स भिन्न असली तरीही वर्कपीस कनेक्शनला अनौपचारिकपणे ग्राउंड क्लॅम्प म्हणतात. OSHA ला स्वतंत्रपणे वेल्डिंग-मशीन फ्रेम योग्यरित्या ग्राउंड करणे आवश्यक आहे. त्यामुळे रोटरी वेल्डिंग ग्राउंड हे वेल्डिंगच्या कामाचा भाग म्हणून मानले जाणे आवश्यक आहे-संरक्षणात्मक उपकरणे ग्राउंडिंगसाठी बदली म्हणून नाही.
रोटरी वेल्डिंग ग्राउंड, फिक्स्ड वर्क क्लॅम्प, किंवा स्लिप रिंग?
| साधन | प्राथमिक कार्य | ठराविक अर्ज |
|---|---|---|
| निश्चित काम क्लॅम्प | वर्क लीडला स्थिर वर्कपीस किंवा फिक्स्चरशी जोडते | मॅन्युअल वेल्डिंग आणि नॉन-फिक्चर |
| उच्च-वर्तमान रोटरी ग्राउंड | फिरणाऱ्या इंटरफेसवर एक उच्च-वर्तमान कार्य सर्किट वाहून नेतो | वेल्डिंग पोझिशनर्स, टाकी वेल्डिंग आणि पाईप वेल्डिंग |
| मल्टी-चॅनेल स्लिप रिंग | अनेक पॉवर, कंट्रोल, सेन्सर किंवा डेटा सर्किट असतात | ऑटोमेशन, रोबोट्स, क्रेन आणि पॅकेजिंग उपकरणे |
| हायब्रिड रोटरी असेंब्ली | गॅस, हवा, हायड्रॉलिक मीडिया किंवा इतर सेवांसह इलेक्ट्रिकल सर्किट्स एकत्र करते | जटिल स्वयंचलित वेल्डिंग फिक्स्चर |
पारंपारिक सिग्नल किंवा कमी-वर्तमान स्लिप रिंग हे केवळ न वापरलेले चॅनेल उपलब्ध असल्यामुळे वेल्डिंग करंट वाहून नेले जाऊ नये. उच्च-वर्तमान सर्किट्स कंडक्टर क्षेत्र, संपर्क साहित्य, उष्णता नष्ट करणे, टर्मिनल्स आणि यांत्रिक बांधकामांवर भिन्न मागणी करतात.
चे तांत्रिक विहंगावलोकनउच्च-वर्तमान स्लिप रिंगया फरकावर अतिरिक्त पार्श्वभूमी प्रदान करते.
वेल्डिंग फिक्स्चरला रोटरी ग्राउंड कधी आवश्यक आहे?
स्थिर उर्जा स्त्रोत आणि वेल्डिंग चक्रादरम्यान फिरणारी वर्कपीस किंवा फिक्स्चर दरम्यान वेल्डिंग करंट जाणे आवश्यक असते तेव्हा सामान्यतः रोटरी ग्राउंड आवश्यक असते.
योग्य रोटरी कनेक्शनशिवाय, वर्क केबल फिक्स्चरभोवती फिरू शकते, रोटेशन प्रतिबंधित करू शकते, मॅन्युअल पुनर्स्थित करणे आवश्यक आहे, मशीनच्या भागांवर घासणे किंवा टर्मिनल्स आणि केबल्सवर अवांछित भार टाकू शकतो.
फिरणाऱ्या टेबलला आपोआप रोटरी ग्राउंडची आवश्यकता नसते. वेल्डिंग कामाचा प्रवाह घुमणारा यांत्रिक इंटरफेस ओलांडला पाहिजे की नाही हे निर्धारित करणारा प्रश्न आहे.
निवड नियंत्रित करणारे पाच अभियांत्रिकी निर्णय
1. वर्तमान, कर्तव्य चक्र, प्रतिकार आणि उष्णता
वेल्डिंग पॉवर स्त्रोताचे कमाल आउटपुट संपूर्ण उत्पादन तपशील नाही. अभियांत्रिकी कार्यसंघाने दस्तऐवजीकरण केले पाहिजे:
- सामान्य वेल्डिंग वर्तमान
- कमाल आणि नाडी वर्तमान
- प्रत्येक वेल्डचा कालावधी
- welds दरम्यान वेळ
- प्रति तास चक्रांची संख्या
- लोड अंतर्गत वेळेची टक्केवारी
- सभोवतालचे तापमान
- नियोजित भविष्यातील प्रक्रिया बदल
दहा सेकंदांसाठी 800 A वाहून नेणाऱ्या फिक्स्चरची आणि त्यानंतर अनेक मिनिटे थंड होण्यासाठी 500 A सतत वाहून नेणाऱ्यापेक्षा वेगळी थर्मल आवश्यकता असते. रेटिंग सतत, अधूनमधून, वेळ-मर्यादित, तापमान-निर्दिष्ट कूलिंग व्यवस्थेवर अवलंबून आहे की नाही हे पुरवठादाराने नमूद केले पाहिजे.
उच्च प्रवाहावर लहान प्रतिकार मूल्ये महत्त्वपूर्ण होतात. व्होल्टेज ड्रॉपची गणना खालीलप्रमाणे केली जाते:
V = I × R
प्रतिरोधक बिंदूवर निर्माण होणारी उष्णता खालीलप्रमाणे मोजली जाते:
P = I² × R
उदाहरणार्थ, 0.5 mΩ च्या प्रतिकारासह 600 A वाहून नेणारे कनेक्शन तयार करेल:
- व्होल्टेज ड्रॉपचे 0.3 व्ही
- उष्णता 180 डब्ल्यू
हे एक गणितीय उदाहरण आहे, बायट्यून उत्पादन रेटिंग नाही. हे दर्शविते की प्रतिरोधकता जो अगदी लहान दिसतो तरीही वेल्डिंग सर्किटमध्ये लक्षणीय गरम का निर्माण करू शकतो.
संपूर्ण प्रतिकार मार्गामध्ये रोटरी संपर्क, अंतर्गत कंडक्टर, टर्मिनल्स, केबल लग्स, बोल्टेड जॉइंट्स, फिक्स्चर, वर्कपीस कनेक्शन आणि रिटर्न केबल यांचा समावेश होतो. उच्च-वर्तमान कपलिंग कमी आकाराच्या केबल, सैल टर्मिनल किंवा दूषित वर्कपीस कनेक्शनची भरपाई करू शकत नाही.
विविध वर्तमान श्रेणींमधील प्रकल्पांसाठी, बायट्यून समर्पित प्रदान करते800A पृथ्वी जोडणी, 1200A पृथ्वी जोडणीआणि2000A पृथ्वी जोडणीपृष्ठे अंतिम निवड अद्याप कर्तव्य चक्र, तापमान, टर्मिनल्स आणि स्थापना विरुद्ध तपासली जाणे आवश्यक आहे.
2. अंत-चा-शाफ्ट किंवा थ्रू-बोअर माउंटिंग
मशीन लेआउट सामान्यत: शाफ्टच्या--किंवा थ्रू-बोअरच्या रोटरी ग्राउंडचे प्रथम मूल्यांकन केले जावे की नाही हे निर्धारित करते.
| निवड घटक | शाफ्ट डिझाइनचा--समाप्त | -बोर डिझाइनद्वारे |
|---|---|---|
| शाफ्ट-अंत प्रवेश | आवश्यक आहे | आवश्यक नाही |
| केंद्रीय वायू किंवा द्रव रस्ता | सहसा कमी सोयीस्कर | केंद्रातून जाऊ शकतो |
| अक्षीय जागा | शाफ्टच्या टोकाच्या पलीकडे जागा आवश्यक आहे | शाफ्टभोवती स्थापित केले जाऊ शकते |
| रेडियल स्पेस | अनेकदा कमी | सहसा मोठ्या बाह्य व्यासाची आवश्यकता असते |
| रेट्रोफिट वापर | शाफ्ट एंड ऍक्सेस करण्यायोग्य असताना योग्य | जेव्हा विद्यमान शाफ्ट भूमिती राहिली पाहिजे तेव्हा योग्य |
| सेवा प्रवेश | अनेकदा सरळ | आसपासच्या मशीनवर अवलंबून असते |
जेव्हा शाफ्ट, गॅस पाईप, केबल किंवा इतर सेवा केंद्रातून जाणे आवश्यक असते तेव्हा एक थ्रू-बोर डिझाइनला प्राधान्य दिले जाऊ शकते. बोअर परिमाण एकट्याने मूल्यांकन केले जाऊ शकत नाही; बोअर वाढल्याने बाहेरील व्यास देखील वाढू शकतो आणि उपलब्ध माउंटिंग जागेवर परिणाम होऊ शकतो.
ByTune च्या-होल स्लिप रिंग रेंजमधूनसामान्य पोकळ-शाफ्ट संरचना स्पष्ट करते. जेव्हा विद्युत प्रवाह आणि वायू किंवा हवा समान अक्ष सामायिक करणे आवश्यक आहे, aइलेक्ट्रिकल-वायमॅटिक हायब्रिड स्लिप रिंगअधिक एकात्मिक प्रारंभ बिंदू प्रदान करू शकते.
पुरवठादाराला शाफ्ट, बोअर, माउंटिंग पृष्ठभाग, फ्लँज, कमाल व्यास, कमाल लांबी, स्थिर आणि फिरणाऱ्या बाजू, केबल एक्झिट आणि सर्व्हिस क्लीयरन्स दर्शवणारे नियंत्रित रेखाचित्र प्राप्त केले पाहिजे. "50 मिमी शाफ्टमध्ये बसवा" यासारखे विधान सहिष्णुता, संरेखन किंवा स्थापना प्रवेश परिभाषित करत नाही.
3. केबल्स, टर्मिनल्स आणि पूर्ण कार्य सर्किट
रोटरी युनिट वेल्डिंग वर्क सर्किटचा फक्त एक घटक आहे. केबल आणि समाप्ती आवश्यकतांमध्ये हे समाविष्ट असावे:
- कंडक्टर सामग्री आणि क्रॉस-विभागीय क्षेत्र
- केबल लांबी आणि इन्सुलेशन रेटिंग
- लवचिकता आणि बेंड त्रिज्या
- लग प्रकार आणि बोल्ट आकार
- पृष्ठभागाची स्थिती आणि प्लेटिंग
- केबल-बाहेर पडण्याची दिशा
- ताण आराम
- फिरवत फिक्स्चरचे कनेक्शन
कनेक्शन पृष्ठभाग यांत्रिकरित्या सुरक्षित, कंडक्टर सामग्रीशी सुसंगत, सैल होण्यापासून संरक्षित आणि तपासणीसाठी प्रवेशयोग्य असावे.
वेल्डिंग करंटला मशीन बियरिंग्ज, रेखीय मार्गदर्शक किंवा गियर संपर्कांद्वारे अनपेक्षित मार्ग शोधण्याची परवानगी दिली जाऊ नये. SKF स्पष्ट करते की बेअरिंगमधून जाणारा विद्युत प्रवाह पिटिंग आणि फ्लूटिंगसह विद्युत धूप होऊ शकतो.
ByTune च्या विरूद्ध इंस्टॉलेशन तपशीलांचे पुनरावलोकन केले पाहिजेस्लिप रिंग इंस्टॉलेशन सूचना. ची तुलनासोने आणि ग्रेफाइट संपर्क तंत्रज्ञानभिन्न वर्तमान आणि सिग्नल आवश्यकतांसाठी भिन्न संपर्क प्रणाली का वापरल्या जातात याचा संदर्भ देखील प्रदान करते.
4. तापमान, पर्यावरण आणि देखभाल
तापमान वाढ वर्तमान, प्रतिकार, कर्तव्य चक्र, सभोवतालचे तापमान, जवळपासची वेल्डिंग उष्णता, बंदिस्त परिस्थिती, वायुप्रवाह, केबल आकार, टर्मिनल्स आणि कूलिंग अंतराल यावर अवलंबून असते.
विनिर्देशने परिभाषित केले पाहिजे:
- किमान आणि कमाल सभोवतालचे तापमान
- कमाल स्वीकार्य टर्मिनल तापमान
- कमाल स्वीकार्य गृहनिर्माण तापमान
- चाचणी दरम्यान वर्तमान आणि कर्तव्य चक्र
- चाचणी दरम्यान असेंब्ली फिरते की नाही
- मापन स्थाने
- शीतकरण पद्धत
सक्तीची हवा, पाणी थंड करणे किंवा उष्णता सिंक हे मंजूर कॉन्फिगरेशनचा भाग म्हणून मानले पाहिजे जेव्हा वर्तमान रेटिंग त्यावर अवलंबून असेल. उत्पादनात जास्त गरम झाल्यानंतर ते जोडले जाऊ नये.
वर ByTune लेखस्लिप रिंगमध्ये तापमान वाढ नियंत्रित करणेसंबंधित थर्मल-डिझाइन विचार प्रदान करते.
वेल्डिंग वातावरणामुळे रोटरी कनेक्शन स्पॅटर, पीसणारी धूळ, धातूचे कण, धूर, तेल, शीतलक, ओलावा आणि यांत्रिक प्रभाव यांचा पर्दाफाश होऊ शकतो. सीलबंद घरे आपोआप उघडलेल्या लग्ज, केबल्स, फास्टनर्स किंवा फिक्स्चर कनेक्शनचे संरक्षण करत नाहीत.
"देखभाल-मुक्त" सारख्या अटींचा काळजीपूर्वक अर्थ लावला पाहिजे. लूज टर्मिनल्स, केबल खराब होणे, गंज, दूषित होणे, असामान्य गरम होणे, सील खराब होणे किंवा यांत्रिक ढिलेपणासाठी बाह्य तपासणी आवश्यक असताना उत्पादनास थोडे अंतर्गत समायोजन आवश्यक असू शकते.
5. चाचणी आणि स्वीकृती निकष
अंतिम मंजुरीसाठी हेडलाइन अँपेरेज रेटिंग आणि बाह्यरेखा रेखाचित्र पुरेसे नाहीत. प्रत्येक गंभीर आवश्यकता मोजता येण्याजोग्या चाचणीशी आणि दस्तऐवजीकरण केलेल्या निकालाशी जोडलेली असावी.
| चाचणी | उद्देश | ठराविक आउटपुट |
|---|---|---|
| मितीय तपासणी | शाफ्ट फिट, बोर, फ्लँज, लांबी आणि केबल क्लिअरन्सची पुष्टी करा | मितीय तपासणी अहवाल |
| थंड प्रतिकार | गरम करण्यापूर्वी प्रारंभिक विद्युत स्थिती स्थापित करा | कमी-प्रतिरोध मापन रेकॉर्ड |
| डायनॅमिक प्रतिकार | रोटेशन दरम्यान प्रतिकार फरक ओळखा | कमाल भिन्नता किंवा प्रतिकार ट्रेस |
| व्होल्टेज-ड्रॉप चाचणी | लोड अंतर्गत संपूर्ण वर्तमान मार्ग सत्यापित करा | व्होल्टेज-ड्रॉप रेकॉर्ड |
| तापमान-वाढ चाचणी | आवश्यक वेल्डिंग सायकलवर थर्मल कामगिरीची पुष्टी करा | मापन बिंदूद्वारे तापमान रेकॉर्ड |
| गती आणि दिशा चाचणी | निर्दिष्ट मोशन प्रोफाइलवर ऑपरेशनची पुष्टी करा | रोटेशनल चाचणी अहवाल |
| अर्ज वेल्डिंग चाचणी | वास्तविक मशीन आणि प्रक्रियेतील कामगिरीची पुष्टी करा | ग्राहक स्वीकृती रेकॉर्ड |
कमी प्रतिकार अधिक विश्वासार्हपणे कसे मोजायचे
जेव्हा मोजला जाणारा प्रतिकार खूपच कमी असतो, तेव्हा चाचणी लीड्स आणि प्रोब संपर्कांमधील प्रतिकार घटकाच्या तुलनेत लक्षणीय असू शकतो.
एनआयएसटी नोंदवते की मोठ्या कंडक्टरवर कमी-प्रतिरोधक माप सामान्यतः केल्विन किंवा चार-टर्मिनल पद्धतीचा वापर करून कनेक्शनच्या प्रतिकारामुळे होणाऱ्या त्रुटी कमी करतात. चार-वायर व्यवस्थेमध्ये, लीडची एक जोडी चाचणी प्रवाह पुरवते आणि एक वेगळी जोडी निवडलेल्या बिंदूंवर व्होल्टेज मोजते.
रोटरी वेल्डिंग ग्राउंडसाठी, चाचणी योजना स्पष्टपणे परिभाषित केली पाहिजे:
- मोजमाप गुण
- केबल्स आणि लग्स समाविष्ट आहेत की नाही
- ऑपरेशनपूर्वी थंड प्रतिकार
- फिरवत असताना प्रतिकार
- वेल्डिंग कर्तव्य चक्र नंतर प्रतिकार
- रोटेशन गती
- लागू चाचणी वर्तमान
- वातावरणीय आणि घटक तापमान
- नमुना दर किंवा कमाल रेकॉर्ड केलेला फरक
थंड आणि गरम मोजमापांमध्ये चाचणी बिंदू बदलू नयेत. अन्यथा, तुलनामध्ये भिन्न केबल, लग किंवा पृष्ठभागावरील प्रतिकारांचा समावेश असू शकतो.
ByTune चे मार्गदर्शक चालूस्लिप रिंगची चाचणी कशी करावीइलेक्ट्रिकल आणि मेकॅनिकल तपासणीवर पुढील संदर्भ प्रदान करते.
काल्पनिक उदाहरण: टँक वेल्डिंग फिक्स्चरसाठी रोटरी ग्राउंड
खालील उदाहरण उदाहरणात्मक आहे आणि ते उत्पादन शिफारस किंवा ग्राहक प्रकरण नाही.
एक उत्पादक एक स्वयंचलित फिक्स्चर डिझाइन करत आहे जो दंडगोलाकार टाक्या फिरवतो तर स्थिर टॉर्च परिघीय वेल्ड तयार करतो. सिस्टममध्ये आहे:
- उच्च वेल्डिंग वर्तमान
- पुनरावृत्ती उत्पादन चक्र
- वेल्ड दरम्यान सतत रोटेशन
- मध्यवर्ती शील्डिंग-वायू मार्ग
- शाफ्टच्या टोकापर्यंत मर्यादित प्रवेश
- धातूची धूळ आणि वेल्डिंग स्पॅटर
"800 ए रोटरी ग्राउंड" साठी विनंती पुरेशी नाही.
| आवश्यकता गट | माहिती हवी |
|---|---|
| इलेक्ट्रिकल | सामान्य करंट, कमाल करंट, वेल्डचा कालावधी, कूलिंग इंटरव्हल, ध्रुवीयता आणि स्वीकार्य व्होल्टेज ड्रॉप |
| यांत्रिक | शाफ्ट व्यास, आवश्यक बोर, व्यास मर्यादेबाहेर-, लांबी, माउंटिंग, संरेखन आणि रनआउट |
| गती | सामान्य RPM, कमाल RPM, प्रारंभ, थांबे आणि दैनिक चक्र |
| थर्मल | सभोवतालचे तापमान, जवळील वेल्ड उष्णता, संलग्न आणि स्वीकार्य तापमान वाढ |
| गॅस रस्ता | मध्यम, दाब, प्रवाह, फिटिंग आणि गळतीची आवश्यकता |
| पर्यावरण | स्पॅटर, धूळ, साफसफाईची पद्धत, ओलावा आणि संरक्षणात्मक कव्हर्स |
| प्रमाणीकरण | कोल्ड रेझिस्टन्स, डायनॅमिक रेझिस्टन्स, व्होल्टेज ड्रॉप, तापमान वाढ आणि उत्पादन वेल्डिंग ट्रायल |
कारण शाफ्टच्या टोकापर्यंत प्रवेश करणे कठीण आहे आणि शिल्डिंग गॅस मध्यभागी जाणे आवश्यक आहे, थ्रू-बोर किंवा एकात्मिक संकरित संरचनेचे प्रथम मूल्यांकन केले जाईल. अंतिम मॉडेल अद्याप संपूर्ण वर्तमान, थर्मल, मितीय आणि चाचणी आवश्यकतांवर अवलंबून असेल.
अयशस्वी लक्षणे आणि तपासणी प्राधान्ये
| निरीक्षण केलेले लक्षण | संभाव्य कारण | प्रथम तपासणी बिंदू |
|---|---|---|
| गरम केबल लग किंवा टर्मिनल | सैल संयुक्त, कमी आकाराचे कंडक्टर, दूषितता किंवा उच्च प्रतिकार | लग, फास्टनर, केबल आणि टर्मिनल पृष्ठभाग |
| वाढत्या व्होल्टेज ड्रॉप | संपर्क पोशाख, सैल कनेक्शन किंवा वाढणारे तापमान | परिभाषित मापन बिंदूंवर थंड आणि गरम प्रतिकार |
| अस्थिर वेल्डिंग वर्तमान | वर्कपीस संपर्क, पॉवर-स्रोत सेटिंग, केबल किंवा रोटरी-इंटरफेस भिन्नता | एकट्या रोटरी युनिटपेक्षा वर्क सर्किट पूर्ण करा |
| बर्न मार्क्स किंवा arcing | सैल कनेक्शन, दूषित किंवा व्यत्यय संपर्क | टर्मिनल्स, फिक्स्चर कनेक्शन आणि अंतर्गत संपर्क प्रणाली |
| असामान्य टॉर्क किंवा आवाज | चुकीचे संरेखन, बेअरिंग समस्या, यांत्रिक लोडिंग किंवा दूषित होणे | माउंटिंग, शाफ्ट संरेखन आणि रोटेशन रोटेशन व्यवस्था |
| गंज किंवा सील नुकसान | पर्यावरण संरक्षण स्थापनेशी जुळत नाही | गृहनिर्माण, केबल एंट्री, फास्टनर्स आणि उघडलेले लग |
या लक्षणांवरून हे सिद्ध होत नाही की पृथ्वीचे जोडणीच अयशस्वी झाली आहे. रोटरी घटक बदलण्यापूर्वी संपूर्ण वेल्डिंग कार्य सर्किटची तपासणी केली पाहिजे.
अतिरिक्त देखभाल संदर्भासाठी, बायट्यूनची चर्चा पहाउच्च-पॉवर स्लिप रिंग घाला.
कस्टमायझेशन, खर्च आणि लीड टाइम काय वाढवते?
जेव्हा अनुप्रयोगास आवश्यक असेल तेव्हा प्रकल्पाची जटिलता वाढू शकते:
- एक असामान्य बोर किंवा गृहनिर्माण
- खूप उच्च सतत प्रवाह
- वेळ-मर्यादित ओव्हरलोड सत्यापन
- विशेष केबल्स, लग्स किंवा अडॅप्टर
- हाय-स्पीड ऑपरेशन
- एकात्मिक वायू किंवा द्रव परिच्छेद
- सक्रिय शीतकरण
- गंज-प्रतिरोधक साहित्य
- ग्राहक-विशिष्ट फिक्स्चर किंवा चाचण्या
- औपचारिक प्रथम-लेख दस्तऐवजीकरण
कोटेशन्समध्ये मानक उत्पादनाची किंमत, सानुकूल केबल्स किंवा अडॅप्टर, अभियांत्रिकी, टूलिंग, प्रोटोटाइप किंवा पहिला लेख, चाचणी, दस्तऐवजीकरण, उत्पादन प्रमाण आणि अतिरिक्त युनिट वेगळे केले पाहिजेत.
परिभाषित कॉन्फिगरेशन आणि वर्तमान पुरवठादार कोटेशनशिवाय कोणतीही सामान्य किंमत किंवा लीड-वेळ आकृती गृहीत धरली जाऊ नये.
उच्च-वर्तमान रोटरी ग्राउंड RFQ चेकलिस्ट
- वेल्डिंग प्रक्रिया आणि फिक्स्चरचे वर्णन
- स्थिर आणि फिरणारी बाजू
- सामान्य, कमाल आणि नाडी प्रवाह
- वेल्ड कालावधी आणि कर्तव्य चक्र
- ध्रुवीयता आणि वारंवारता
- कमाल स्वीकार्य व्होल्टेज ड्रॉप
- कमाल परवानगी तापमान वाढ
- सामान्य आणि कमाल RPM
- सतत फिरणे किंवा दोलन
- शाफ्ट, बोर, व्यास आणि लांबी मर्यादा
- माउंटिंग ड्रॉइंग आणि रनआउट माहिती
- शेवटी-चा-शाफ्ट किंवा थ्रू-बोअर प्राधान्य
- केबल साहित्य, आकार आणि लांबी
- लग आणि टर्मिनल आवश्यकता
- सभोवतालचे तापमान आणि जवळील उष्णता स्रोत
- स्पॅटर, धूळ, पाणी आणि रासायनिक प्रदर्शन
- कूलिंग व्यवस्था
- गॅस किंवा द्रव रस्ता आवश्यकता
- तपासणी आणि देखभाल अपेक्षा
- इलेक्ट्रिकल, थर्मल आणि मेकॅनिकल स्वीकृती चाचण्या
- प्रोटोटाइप आणि उत्पादन प्रमाण
- प्रकल्प वेळापत्रक
- स्थापना छायाचित्रे
समान कर्तव्य चक्र, तापमान, केबल, टर्मिनल, रोटेशन आणि चाचणी परिस्थिती वापरून पुरवठादार प्रस्तावांची तुलना केली पाहिजे. ByTune च्यागुणवत्ता व्यवस्थापन माहितीउत्पादनाच्या-विशिष्ट तपासणी आणि चाचणी योजनेच्या बाजूने पुनरावलोकन केले जाऊ शकते.
वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न
प्रश्न: रोटरी वेल्डिंग ग्राउंड हे संरक्षणात्मक पृथ्वीसारखेच आहे का?
उ: नाही. हा वेल्डिंग कामाचा भाग आहे-वर्तमान सर्किट. संरक्षणात्मक पृथ्वी स्वतंत्र सुरक्षा कार्य करते आणि उपकरणे डिझाइन आणि लागू नियमांनुसार आवश्यक असेल तेथे आवश्यक राहते.
प्रश्न: एक सामान्य स्लिप रिंग वेल्डिंग चालू ठेवू शकते?
A: जेव्हा अचूक उत्पादन विशेषतः आवश्यक विद्युत प्रवाह, कर्तव्य चक्र, प्रतिकार, तापमान, टर्मिनल आणि पर्यावरणासाठी डिझाइन केलेले आणि रेट केले जाते तेव्हाच. सुटे सिग्नल चॅनेल योग्य मानले जाऊ नयेत.
प्रश्न: किती अतिरिक्त Amperage क्षमता निर्दिष्ट केली पाहिजे?
उत्तर: कोणतीही सार्वत्रिक टक्केवारी नाही. निवड वास्तविक वर्तमान प्रोफाइल, वेल्ड कालावधी, कर्तव्य चक्र, सभोवतालचे तापमान, कूलिंग, केबल आणि टर्मिनल कॉन्फिगरेशन आणि निर्मात्याच्या रेटिंग पद्धतीवर अवलंबून असते.
प्रश्न: रोटरी वर्क कनेक्शन गरम का होते?
उ: रोटरी संपर्क, केबल्स, टर्मिनल्स, लग्स, बोल्ट केलेले सांधे किंवा वर्कपीस कनेक्शनमध्ये प्रतिरोधकतेमुळे उष्णता निर्माण होऊ शकते. चाचणीने संपूर्ण वर्तमान मार्गाचे मूल्यांकन केले पाहिजे.
प्रश्न: कोणते चांगले आहे: एंड-ऑफ-शाफ्ट किंवा थ्रू-बोअर?
उ: शाफ्टचा शेवटचा--डिझाइन बहुतेक वेळा सोपा असतो जेव्हा शाफ्ट एन्ड प्रवेशयोग्य असतो. जेव्हा शाफ्ट, पाईप किंवा गॅस पॅसेज मध्यभागी राहणे आवश्यक असते तेव्हा बोअरच्या डिझाईन्सच्या माध्यमातून-उपयोग होतो.
प्रश्न: देखभाल-मोफत म्हणजे तपासणी नाही का?
उ: नाही. बाह्य केबल्स, टर्मिनल्स, फास्टनर्स, सील आणि माउंटिंग हार्डवेअरला आंतरीक संपर्क प्रणालीला कमी नियमित देखरेखीची आवश्यकता असताना देखील नियमित तपासणीची आवश्यकता असू शकते.
अंतिम शिफारस
संपूर्ण वेल्डिंग प्रक्रियेतून उच्च-वर्तमान रोटरी ग्राउंड निवडा, केवळ एम्पेरेजमधून नाही.
प्रथम वर्तमान आणि कर्तव्य चक्र परिभाषित करा. त्यानंतर दस्तऐवज प्रतिरोध, व्होल्टेज ड्रॉप, स्वीकार्य तापमान वाढ, माउंटिंग, रोटेशन, केबल्स, टर्मिनल्स, पर्यावरण, देखभाल प्रवेश आणि स्वीकृती चाचण्या.
हा दृष्टिकोन पुरवठादारांना समान आवश्यकतांचे मूल्यांकन करण्यास अनुमती देतो आणि फिक्स्चरच्या उत्पादनात प्रवेश केल्यानंतर ओव्हरहाटिंग, व्होल्टेज ड्रॉप, इंस्टॉलेशन संघर्ष किंवा अस्थिर वेल्डिंग कार्यप्रदर्शन शोधण्याचा धोका कमी करतो.
द्वारे पूर्ण तपशील, रेखाचित्र आणि कर्तव्य{0}}सायकल माहिती सबमिट कराByTune संपर्क आणि अवतरण पृष्ठअर्ज पुनरावलोकनासाठी.